修建行业制作大型圆柱时需要用圆柱模板进行混凝土的浇筑，圆柱模板由两片，三片或多片弧形异型模板组合组装而成，模板接口处有凸凹槽，能够使模板紧密结合，即避免漏浆，又有安稳加固的作用。模板设备过程中外加抱箍设备，不光强度高而且耐性好，确保混泥土对模板的冲击力不会爆模。

  圆柱模板在拼接时外侧架有钢架，避免混凝土在浇筑时圆柱模板产生歪斜。现有的圆柱模板抱箍设备将箍带经过锁紧设备锁紧，可是因为浇筑时混凝土水平冲击安在以及混凝土水平侧向压力过大，抱箍的固定端头会遭到必定的冲击，因而导致圆柱模板产生细微歪斜，以此来降低了混凝土成型的质量。

  本实用新型的意图是供给一种加固作用好，圆柱模板笔直度好，避免圆柱模板歪斜的圆柱模板抱箍设备。

  一种圆柱模板抱箍设备，其特征是：包含箍带，箍带设有开口处，箍带在开口处设有左衔接板和右衔接板，左衔接板和右衔接板贯穿有榜首锁紧螺栓，箍带的外侧设有固定板，固定板连有钢管锁紧结构。榜首锁紧螺栓将箍带压紧圆柱模板，钢管锁紧结构能够将抱箍设备固定于圆柱模板外侧的钢架，增强抱箍设备的加固作用，避免圆柱模板产生歪斜，圆柱模板笔直度好。

  进一步，箍带设有密封条，密封条与开口处相对应，密封条呈月牙状，密封条的四角设有滑块，滑块与箍带相匹配。调整榜首锁紧螺栓，密封条可在箍带上滑动，起到密封开口处的作用，进步抱箍的加固作用，避免圆柱模板爆模。密封条滑动时，改变了密封条与箍带构成的环形直径，使箍带能习惯不一样巨细的圆柱模板。

  进一步，左衔接板的顶部设有左遮板，右衔接板的顶部设有右遮板。左遮板和右遮板避免渗出的混凝土流到榜首锁紧螺栓的螺母处，便于榜首锁紧螺栓的取出。

  进一步，钢管锁紧结构包含左压块和右压块，左压块固定于固定板上，左压块铰接右压块，左压块与右压块之间设有钢管支撑孔。钢管锁紧结构经过左压块与固定板相固定，而且经过右压块压紧左压块将钢管固定在钢管支撑孔内，增强抱箍设备的安稳性。

  进一步，钢管锁紧结构还包含下压块，左压块的顶端设有凸起部，凸起部的下方设有设备槽，设备槽与下压块相匹配，固定板设有设备孔，左压块、设备孔和下压块贯穿有第二锁紧螺栓。下压块可沿着设备槽移动至固定板的底部，并经过第二锁紧螺栓固定，增强了钢管锁紧结构与固定板之间的紧密衔接。

  进一步，右压块固定有旋转轴，旋转轴铰接有定位板，定位板设有限位块，左压块固定有压片，限位块压紧压片。定位板绕着旋转轴旋转到压片内，定位板上的限位块压紧压片，然后将左压块和右压块压紧钢管，进步钢管的压紧作用。

  本实用新型对圆柱模板的加固作用好，经过钢管锁紧结构将抱箍设备与钢架相固定，使圆柱模板笔直度好，避免圆柱模板在混凝土浇筑过程中产生歪斜。详细有利作用为：

  1、密封条的设置起到密封开口处的作用，进步抱箍的加固作用，避免圆柱模板爆模，一起密封条滑动的时分改变了密封条与箍带构成的环形直径，使箍带能习惯不一样巨细的圆柱模板。

  2、左遮板和右遮板避免渗出的混凝土流到榜首锁紧螺栓的螺母处，便于榜首锁紧螺栓的取出。

  3、钢管锁紧结构中的右压块与左压块压紧办法简略，便于钢管锁紧结构在钢管上的设备和拆开。

  如图1至图3所示的一种圆柱模板抱箍设备，包含箍带1，箍带1设有开口处2，箍带1在开口处2设有左衔接板3和右衔接板4，左衔接板3和右衔接板4贯穿有榜首锁紧螺栓5，榜首锁紧螺栓5压紧左衔接板3和右衔接板4，然后将箍带1压紧圆柱模板6。左衔接板3的顶部设有左遮板7，右衔接板4的顶部设有右遮板8。左遮板7和右遮板8避免渗出的混凝土流到榜首锁紧螺栓5的螺母处，便于榜首锁紧螺栓5的取出。箍带1的外侧设有固定板9，固定板9连有钢管锁紧结构。钢管锁紧结构能够将抱箍设备固定于圆柱模板6外侧的钢架24，增强抱箍设备的加固作用，避免圆柱模板6产生歪斜，圆柱模板6笔直度好。

  箍带1设有密封条10，密封条10与开口处2相对应，密封条10呈月牙状，密封条10的四角设有滑块11，滑块11与箍带1相匹配。调整榜首锁紧螺栓5，密封条10可在箍带1上滑动，起到密封开口处2的作用，进步抱箍的加固作用，避免圆柱模板6爆模。密封条10滑动时，改变了密封条10与箍带1构成的环形直径，使箍带1能习惯不一样巨细的圆柱模板6。

  钢管锁紧结构包含左压块12、右压块13和下压块14，左压块12固定于固定板9上，左压块12铰接右压块13，左压块12与右压块13之间设有钢管支撑孔15。钢管锁紧结构经过左压块12与固定板9相固定，而且经过右压块13压紧左压块12将钢管23固定在钢管支撑孔15内，增强抱箍设备的安稳性。左压块12的顶端设有凸起部16，凸起部16的下方设有设备槽17，设备槽17与下压块14相匹配，下压块14的高度可根据固定板9的厚度而调整。固定板9设有多个设备孔25，左压块12、设备孔25和下压块14贯穿有第二锁紧螺栓18。下压块14可沿着设备槽17移动至固定板9的底部，并经过第二锁紧螺栓18固定，增强了钢管锁紧结构与固定板9之间的紧密衔接。

  右压块13固定有旋转轴19，旋转轴19铰接有定位板20，定位板20设有限位块21，左压块12固定有压片22，限位块21压紧压片22。定位板20绕着旋转轴19旋转到压片22内，定位板20上的限位块21压紧压片22，然后将左压块12和右压块13压紧钢管23，进步钢管23的压紧作用。

  设备圆柱模板6时，将两片圆柱模板6拼接后设备抱箍设备。将密封条10放入箍带1，使密封条10四角的滑块11卡在箍带1的上外表和下外表，密封条10的中心对准开口处2。将榜首锁紧螺栓5贯穿左衔接板3和右衔接板4，并旋紧螺母，将抱箍设备压紧圆柱模板6，此刻密封条10在箍带1上移动。将左压块12对准其间一个设备孔25，下压块14沿着设备槽17对准该设备孔25，第二锁紧螺栓18贯穿设备孔25，并经过螺母压紧左压块12、固定板9和下压块14，然后衔接钢管锁紧结构与固定板9。旋转定位板20翻开右压块13，将钢管23放置在钢管支撑孔15内，合上右压块13，旋转定位板20直至定位板20上的限位块21压紧压片22，然后将钢管23固定在钢管支撑孔15内。将钢管23固定于竖直钢架24上。本施行例中，一个抱箍设备设有两个钢管锁紧结构，两个钢管锁紧结构之间视点为180°。最终重复上述过程在圆柱模板上设置多个抱箍设备，加固圆柱模板。

  以上仅为本实用新型的详细施行例，但本实用新型的技能特征并不限制于此。任何故本实用新型为根底，为处理根本相同的技能问题，完成根本相同的技能作用，所作出地简略改变、同等替换或许润饰等，皆涵盖于本实用新型的维护规模之中。

  技能研制人员：何隽;周奕;陈翔;杨志良;李凯;孙建杰;王华;莫晓佳;邹晓莹

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